熱熔膠的使用隨著溫度的變化，物理性能和化學性能保持不變。它在裝幀藝術中被完美地運用。金典膠裝機的廣泛應用也成為戰結束測的主要手段。然而，在膠訂機的使用中，重要的是熱熔膠的選擇。熱熔膠粘度分為早期粘度和后期粘度。只有早期粘度和后期粘度一致，才能使熱熔膠與被粘物保持穩定。熱熔膠對不同材料的粘接效果不同。因此，應根據不同的材料選用不同的熱熔膠。

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在無線膠裝中，先使用的是EVA系熱熔膠，它具有黏合快、價格低、易操作（具有可逆性）、易保管等優點，使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響，存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。

全自動膠裝機在使用過程中，如果LED燈一直亮著或連續閃爍，可根據以下方法進行檢測和處理。機器正常工作時，突然出現送料報警，指示燈閃爍，首先檢查鉚接管是否用完或缺料。此時，將放在捆扎機頂部的貫穿針從進料口插入，直到插入塑料管。小心不要用力過猛。順時針向下旋轉360度，使剩下的管子蓋住直通針，并將其與穿針一起從進料口拉出。通孔頂部將帶出剩余材料。插入新的鉚接管后，可以繼續綁扎，即尼龍管不能彎曲，否則不能正常使用。

針對EVA存在的不足，后來開發出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠（PUR），靠空氣中的濕氣促進硬化，它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足，新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨，并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中，紙張上的印刷油墨經常會遷移到書籍上。

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宏基膠裝機在維護過程中，應采用正確的科學手段，加強定期、定量的維護，使機器得到更好的維護，延長使用壽命。貼片機的維護保養應以說明書為準，如定期上油、清洗、精度調整等；另外，凸輪、齒輪、軸承等零件的保養更為重要，因為精度的變化會導致印刷效果的下降；在保養過程中，如果機器遇到故障時，可以找到一種合適的方法來修理。直接節省維修費用。在維修方面，這是一項周期性和長期性的工作。長期購買后不要對機器進行徹底的保養。在機器報廢前，必須按上述說明認真保養。

影響膠訂，但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現這個問題，并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料，包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等，這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性，對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點，這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外，傳統的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質量造成一定的影響，而PUR膠則不會對油墨的轉移造成任何的影響。

本系列膠裝機機型適用于廣大中小型印刷企業。書芯粘結牢固，無掉頁現象。高速裝訂，雙膠輪膠合，全開蓋取放。整機工業芯片控制、液晶顯示器、開槽刀等主要部件采用進口材料，保證銑背開槽的穩定性和包裝成型效果，使上膠更加均勻，省力省時。排書芯、自動夾書極為方便，大大提高了裝訂速度。垂直面夾緊機構，使裝訂背平直有角度，產品實時反饋電路正弦曲線加熱，膠槽采用鋁合金，保證溶膠均勻。全自動全自動無線膠訂機采用全開放式表面設置結構，故障提示人性化界面設計，操作方便。

富樂膠裝機的機械部件在運行一段時間后會產生一定程度的磨損，影響傳動精度。這些部件應定期檢查、維護、調整和補償，以保持傳動精度。易損件的更換和易耗件的更新是非常重要的，這將直接對產品質量產生重大影響。但是，如吸頭、輸送帶、擋書器、切刀桿等都是耗材。根據使用時間和記錄，操作人員應定期更換易損件和易耗品，避免因機械磨損造成的不良操作，保證機器性能的穩定，為正常、持久的生產提供保障。

目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段，對一些關鍵技術還沒有完全掌握，制作成本相對比較高，封閉式膠盒的加熱控制繁瑣，噴膠口容易堵塞，給使用和維護帶來了許多困難，限制了在無線膠訂行業的發展。只要我們不停地去探索，努力專研，相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發展。

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在無線膠裝機裝訂中，銑背和粗加工是一個關鍵工序。銑背應根據紙張厚度和折疊層數確定。一般應銑1.4mm-3mm，粗加工深度為0.8mm-1.5mm。如果銑毛深度不夠，勢必影響膠的滲透性，造成缺頁、松頁等質量缺陷。如果在塑料包裝變成銑背前的精整工序中，書貼不均勻、捆扎不勻、未壓實，則在裝訂機中用書夾夾住有質量缺陷的半成品，必須在書背上凹凸不平。銑刀不能銑書背，書背粗化深度不夠。如前所述，必須存在不透膠、缺頁、松頁等質量缺陷。