切紙機膠裝機的特點是用液態膠作粘合劑，對半成品書刊不干膠進行裝訂。在裝訂機上放置一定數量的書貼，兩端很快被印版堵住。開動裝訂機，將松散的書貼壓實后用繩子捆扎。為了使壓縮后的書脊堅硬堅實，在壓實裝訂后，用聚乙烯膠在裝訂好的書背上刷涂。毛筆上的聚乙烯醇膠水干燥后，松開裝訂繩，然后將每本書分開，轉移到膠袋中。

岳陽金典膠裝機型號

在無線膠裝中，先使用的是EVA系熱熔膠，它具有黏合快、價格低、易操作（具有可逆性）、易保管等優點，使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響，存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。

與其他機械產品不同，明月膠裝機屬于四級風險機床，風險等級高，是采購和使用過程中的首要問題。因此，有必要對貼片機的可靠性進行研究。早期的機械式膠訂機，采用彈簧張力壓紙，推紙采用滑塊結構。結構簡單，調試維修方便。但由于紙張壓力低，裁切精度差，不能滿足高水平印刷對切紙精度的要求，也不能滿足包裝印刷產品的要求。因此，在選擇時應根據待加工產品的實際情況選用雙導軌切紙機，或選用燕尾槽切紙機。

針對EVA存在的不足，后來開發出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠（PUR），靠空氣中的濕氣促進硬化，它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足，新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨，并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中，紙張上的印刷油墨經常會遷移到書籍上。

岳陽金典膠裝機型號

羅翔無線膠裝機膠訂工序的主要工序為：分頁、分書、后銑、粗加工、上側膠、書背膠、封面、成型、冷膠、雙縫、裁切、裁切產品、堆疊光面書籍、檢查產品、捆扎。在無線膠訂過程中，要注意書貼頁后、塑料袋前的分揀操作。假設在分揀過程中，圖書沒有正確分揀，那么裝訂后，會出現多種不良質量問題，如缺頁、松頁、空脊、皺脊等。分揀是將半成品書貼停止裝訂，在裝訂機上放一定數量的書貼，用木板堵住兩端，啟動裝訂機，對松散的書貼停止壓緊，再用繩子捆扎。

影響膠訂，但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現這個問題，并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料，包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等，這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性，對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點，這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外，傳統的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質量造成一定的影響，而PUR膠則不會對油墨的轉移造成任何的影響。

在無線膠裝機裝訂中，銑背和粗加工是一個關鍵工序。銑背應根據紙張厚度和折疊層數確定。一般應銑1.4mm-3mm，粗加工深度為0.8mm-1.5mm。如果銑毛深度不夠，勢必影響膠的滲透性，造成缺頁、松頁等質量缺陷。如果在塑料包裝變成銑背前的精整工序中，書貼不均勻、捆扎不勻、未壓實，則在裝訂機中用書夾夾住有質量缺陷的半成品，必須在書背上凹凸不平。銑刀不能銑書背，書背粗化深度不夠。如前所述，必須存在不透膠、缺頁、松頁等質量缺陷。

膠裝機有很多種，但工作原理是相似的。除自動裝訂機外，一般的裝訂機大致可分為以下兩個步驟進行裝訂。一步是鉆孔。一般的裝訂機有一把尺子，可以作為基準調整左右位置。后面有一塊板，前后邊距可以調整。一般來說，可調余量約為2.5cm。手動機器可以通過機器后面的旋鈕進行調節。自動機器可以通過側面的兩個旋鈕來調整位置，然后在定位后鉆孔。第二步是手工熱鉚接。鉆孔后，鉚接好的管子會自動切割并落入接管槽內。只需將切割好的鉚接管放入孔中，然后將定心軸平移到左鉚釘頭，將定心軸插入鉚接管中，然后按下手柄并保持2-3秒。

目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段，對一些關鍵技術還沒有完全掌握，制作成本相對比較高，封閉式膠盒的加熱控制繁瑣，噴膠口容易堵塞，給使用和維護帶來了許多困難，限制了在無線膠訂行業的發展。只要我們不停地去探索，努力專研，相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發展。

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金典膠裝機作為裝訂書籍的必備工件，在整個作業過程中，經常顯示信息的統計數據和主要參數，要求準確。但事實上，由于實際操作人員每次都要查看儀表板，國內很多貼片機的熔膠溫度計可能與熱熔膠的實際應用溫度不符。溫度計的測量方法不利于操作人員對熱熔膠適宜使用溫度的分辨，使熱熔膠不能真正發揮其優良的粘膠性能。或許是由于我國膠粘機廠家的生產工藝造成的。許多涂膠機的熔體的應用溫度都高于熔體溫度計顯示的信息值，這與熱熔膠的質量沒有直接關系。