在無線膠裝機裝訂中，銑背和粗加工是一個關鍵工序。銑背應根據紙張厚度和折疊層數確定。一般應銑1.4mm-3mm，粗加工深度為0.8mm-1.5mm。如果銑毛深度不夠，勢必影響膠的滲透性，造成缺頁、松頁等質量缺陷。如果在塑料包裝變成銑背前的精整工序中，書貼不均勻、捆扎不勻、未壓實，則在裝訂機中用書夾夾住有質量缺陷的半成品，必須在書背上凹凸不平。銑刀不能銑書背，書背粗化深度不夠。如前所述，必須存在不透膠、缺頁、松頁等質量缺陷。

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在無線膠裝中，先使用的是EVA系熱熔膠，它具有黏合快、價格低、易操作（具有可逆性）、易保管等優點，使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響，存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。

金典膠裝機作為裝訂書籍的必備工件，在整個作業過程中，經常顯示信息的統計數據和主要參數，要求準確。但事實上，由于實際操作人員每次都要查看儀表板，國內很多貼片機的熔膠溫度計可能與熱熔膠的實際應用溫度不符。溫度計的測量方法不利于操作人員對熱熔膠適宜使用溫度的分辨，使熱熔膠不能真正發揮其優良的粘膠性能?；蛟S是由于我國膠粘機廠家的生產工藝造成的。許多涂膠機的熔體的應用溫度都高于熔體溫度計顯示的信息值，這與熱熔膠的質量沒有直接關系。

針對EVA存在的不足，后來開發出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠（PUR），靠空氣中的濕氣促進硬化，它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足，新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨，并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中，紙張上的印刷油墨經常會遷移到書籍上。

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銑刀是膠裝機的消耗品。在使用涂膠機的過程中，對銑刀有一定的損傷。長時間后，銑刀需要更換。更換標準。在銑背的過程中，如果聽到輕微的銑削聲或根本沒有聲音，說明銑刀的壽命已經到了，需要更換。關于銑刀的更換方法。圖標的圓圈中有一個固定螺釘。用合適的大六角扳手逆時針松開，取出銑刀，放入新銑刀，然后擰緊。銑刀的高度應為1-1.5mm。

影響膠訂，但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現這個問題，并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料，包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等，這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性，對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點，這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外，傳統的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質量造成一定的影響，而PUR膠則不會對油墨的轉移造成任何的影響。

宏基膠裝機作為印后設備的重要組成部分，是印后工作的重點研發政策。涂膠機的質量決定著生產廠家的銷售量、企業的產量和顧客的滿意度。好的膠合機，不僅質量好，工藝好，而且壽命長，故障小。把客戶體驗放在一位是一個很好的標準來檢查涂膠機是否合格。在目前的市場形勢下，各種貼片機層出不窮，各種涂膠機在國內外商場均有銷售。這也反映了改革開放以來我國印后裝備工作的良好態勢。

無線膠裝機是印刷廠、印刷廠朋友經常使用的印后裝訂設備之一。其效率與機組效率有關。膠裝機銑刀的調整包括大銑刀和小銑刀的調整。大型銑刀的位置可以使書背順利銑削，但銑削噪音不太容易。小銑刀的深度一般在0.5mm到0.8mm之間調整。大銑刀的螺桿與銑刀頭下的銑刀電機軸固定，小銑刀的調整螺釘在側面的銑刀頭內。在調整銑刀時，一定要按下急停按鈕，以防意外觸碰啟動按鈕時人員受傷。

目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段，對一些關鍵技術還沒有完全掌握，制作成本相對比較高，封閉式膠盒的加熱控制繁瑣，噴膠口容易堵塞，給使用和維護帶來了許多困難，限制了在無線膠訂行業的發展。只要我們不停地去探索，努力專研，相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發展。

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膠裝機有很多種，但工作原理是相似的。除自動裝訂機外，一般的裝訂機大致可分為以下兩個步驟進行裝訂。一步是鉆孔。一般的裝訂機有一把尺子，可以作為基準調整左右位置。后面有一塊板，前后邊距可以調整。一般來說，可調余量約為2.5cm。手動機器可以通過機器后面的旋鈕進行調節。自動機器可以通過側面的兩個旋鈕來調整位置，然后在定位后鉆孔。第二步是手工熱鉚接。鉆孔后，鉚接好的管子會自動切割并落入接管槽內。只需將切割好的鉚接管放入孔中，然后將定心軸平移到左鉚釘頭，將定心軸插入鉚接管中，然后按下手柄并保持2-3秒。